Enrouleuse de ceinture

Enrouleuse de ceinture

Fabriquée dans nos ateliers spécialisés d'équipement auxiliaire de laminage à froid à Jingjiang, notre enveloppeuse de courroies est une machine d'enfilage de bobines automatisée conçue pour aider à enrouler la tête principale d'une fine bande d'acier laminée à froid sur des bobines de tension et des enrouleurs. S'appuyant sur 26 ans d'expérience dans la fabrication lourde et au service des principaux sidérurgistes, notamment POSCO, Shagang et Baowu, nous construisons chaque enrubanneuse avec de lourds cadres pivotants en acier soudé, des courroies synthétiques sans fin à haute résistance et des vérins de positionnement hydrauliques de précision.
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Description du produit
Fabriquée dans nos ateliers spécialisés d'équipement auxiliaire de laminage à froid à Jingjiang, notre enveloppeuse de courroies est une machine d'enfilage de bobines automatisée conçue pour aider à enrouler la tête principale d'une fine bande d'acier laminée à froid sur des bobines de tension et des enrouleurs. S'appuyant sur 26 ans d'expérience dans la fabrication lourde et au service des principaux sidérurgistes, notamment POSCO, Shagang et Baowu, nous construisons chaque enrubanneuse avec de lourds cadres pivotants en acier soudé, des courroies synthétiques sans fin à haute résistance et des vérins de positionnement hydrauliques de précision. En guidant parfaitement la tête de bande autour du mandrin expansible pendant 4 à 5 tours initiaux à la vitesse de filetage jusqu'à ce que la tension de la bobine soit établie, cette enrubanneuse à bande fiable empêche le glissement de la tête, élimine les risques de manipulation manuelle et protège les surfaces sensibles de la bande du marquage, fournissant ainsi aux laminoirs à froid et aux lignes de finition un atout d'assistance au bobinage automatisé.
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Applications

Laminoirs à froid réversibles :Aide à l'entrée de la tête de bande sur les bobines de gainage et de tension lors de l'enfilage de la passe initiale.

Laminoirs à froid tandem (TCM) :Guidage des têtes de bandes fines sur des bobines de tension de livraison à des vitesses d'enfilage élevées.

Moulins à passe-peau et à trempe :Enroulage des têtes de bande sur les enrouleurs après allongement par passe cutanée.

Lignes de traitement continue de bobines :Fonctionnement des enrouleurs de sortie dans les lignes de galvanisation, d'étamage et de refendage.

 

Spécifications techniques

Normes de conception

Normes d'équipement auxiliaire de finition de laminage à froid, ISO 9001, JB/T 5000

Types structurels

Type à déplacement horizontal (chariot au sol), type à pivot pivotant ou type à levage vertical

Plage de largeur de bande

600 mm à 2 000 mm ; Épaisseur de bande : 0,15 mm à 3,0 mm

Diamètre du mandrin de la bobine de tension

Mandrins extensibles Ø508 mm, Ø610 mm ou personnalisés

Vitesse de filetage

0,5 m/s à 3,0 m/s

Matériau de la ceinture

Courroie sans fin en polyuréthane ou en caoutchouc composite, haute résistance, résistante à l'huile et à la chaleur

Largeur de la ceinture

Adapté à la longueur du canon du mandrin (généralement de 800 mm à 2 200 mm)

Entraînement traversant/pivotant

Vérin hydraulique ou motoréducteur électrique avec roulements de guidage linéaire

Force de serrage

Contrôle de pression hydraulique proportionnel pour ajuster la pression d'enroulement de la bande

 

 

Capacités de personnalisation

Adaptation de la cinématique de déplacement :Chariots horizontaux montés au sol pour un accès supérieur dégagé, ou pivots à bras oscillant compacts pour des sorties de broyeur étroites.

Formulations de ceinture non marquantes :Courroies sans couture conçues avec des surfaces en polyuréthane antistatiques et non marquantes pour protéger les panneaux exposés automobiles et le fer blanc.

Déflecteurs et plaques de guidage intégrés :Volets de guidage pneumatiques ou hydrauliques auxiliaires qui canalisent la tête de bande dans la pince de la bande sans faire de bruit.

Mécanisme de changement de courroie rapide :Poutres de support de courroie-rouleau en porte-à-faux qui permettent le remplacement de la courroie sans démonter le châssis principal.

Aucune restriction MOQ :Conçu sur mesure pour la modernisation des bobines ou livré sous forme d'ensembles complets de machines à enrouleur.

 

Contrôle de qualité

Accréditations de fabrication :Gestion de la qualité du soudage ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 et ISO 3834-2.

Traçabilité complète du code QR du processus :Les cadres structurels, les rouleaux de courroie, les collecteurs hydrauliques et les courroies sans fin portent des codes QR individuels liés aux dossiers d'inspection certifiés.

Magasinez le cyclisme et les tests de pression :Tests hydrauliques complets en usine vérifiant le déplacement du chariot, la synchronisation des cylindres et la pression de tension de la courroie.

Équilibrage dynamique :Les rouleaux de guidage de la courroie sont soumis à un équilibrage dynamique conforme à la norme ISO 1940 Grade G2.5 pour garantir une rotation sans vibrations.

Emballage océanique lourd :Bases d'expédition en acier boulonnées, voies usinées graissées, emballage barrière contre l'humidité et caisse de protection en bois.

 

FAQ

Q : Comment l'enrouleur de bande se désengage-t-il une fois que la tension d'enroulement est établie ?

R : Une fois que les capteurs optiques ou les moniteurs de courant du moteur confirment que 4 à 5 enroulements ont créé une adhérence suffisante sur le mandrin, le vérin hydraulique rétracte le chariot à courroie dans sa position d'origine, permettant à l'enrouleur de tension d'accélérer jusqu'à atteindre la vitesse de ligne maximale.

Q : Quel est le délai de fabrication typique pour une banderoleuse ?

R : Les tests de production et en atelier prennent généralement 3 à 4 mois entre l'approbation du dessin et la livraison.

Q : Quelle couverture de garantie offrez-vous ?

R : Nous offrons une garantie de 18 mois à compter de l’arrivée sur le site ou de 12 mois à compter de l’exploitation commerciale (selon la première éventualité).

Q : Quelles conditions de paiement sont acceptées ?

R : Les conditions commerciales standard sont un dépôt anticipé de 30 %, un paiement d'étape de fabrication de 40 % et un solde de 30 % avant l'expédition à l'exportation, payables en USD, EUR ou RMB.

 

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