Rouleau de guidage de direction de bande
Rouleau de guidage de direction de bande

Rouleau de guidage de direction de bande

Fabriqué dans notre base d'équipement métallurgique de précision à Jingjiang, notre rouleau de guidage de direction de bande est une unité de rouleau de suivi et de correction de position électro-hydraulique conçue pour maintenir l'alignement central de la bande sur les lignes de traitement de bande continue à grande vitesse. S'appuyant sur 26 ans d'expérience dans la fabrication spécialisée et au service de producteurs d'acier internationaux, notamment POSCO, Shagang et Baowu, nous construisons chaque rouleau de guidage de direction de bande avec un berceau de direction pivotant, des roulements de pivot de précision et des servovérins hydrauliques à faible friction ou des actionneurs électriques linéaires.
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Description du produit
Fabriqué dans notre base d'équipement métallurgique de précision à Jingjiang, notre rouleau de guidage de direction de bande est une unité de rouleau de suivi et de correction de position électro-hydraulique conçue pour maintenir l'alignement central de la bande sur les lignes de traitement de bande continue à grande vitesse. S'appuyant sur 26 ans d'expérience dans la fabrication spécialisée et au service de producteurs d'acier internationaux, notamment POSCO, Shagang et Baowu, nous construisons chaque rouleau de guidage de direction de bande avec un berceau de direction pivotant, des roulements de pivot de précision et des servovérins hydrauliques à faible friction ou des actionneurs électriques linéaires. En surveillant la position de la bande via des capteurs de bord optiques ou inductifs et en effectuant des ajustements angulaires du rouleau en temps réel, ce rouleau de guidage de bande réactif corrige le dérapage de la bande, élimine les dommages causés par la coupe des bords et empêche la bande de passer à travers les fours, les cuves de décapage et les sections de revêtement, fournissant ainsi aux processeurs de bandes à froid un outil de guidage de bande fiable.
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Applications

Lignes de galvanisation continue et de revêtement de couleur :Correction du suivi des bandes aux entrées des fours, des tours de refroidissement et des sorties des accumulateurs.

Lignes de décapage en continu :Empêche le déplacement des bandes dans les bains acides peu profonds et les canaux de rinçage.

Lignes de recuit continu (CAL) :Maintenir l’alignement de la ligne centrale à l’intérieur des boucles de four verticales à haute température.

Lignes de refendage et de recul de bobines :Alignement des bords de la bande avant les coupe-bordures et les mandrins d'enroulement pour des parois latérales uniformes de la bobine.

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Spécifications techniques

Normes de conception

Normes sur les machines de manutention de bandes à froid, ISO 9001, JB/T 5000

Types de guidage

Unité de rouleau directeur (châssis pivotant pivotant sur un axe incliné) ou guide de rouleau de déplacement

Plage de largeur de bande

600 mm à 2 200 mm ; Épaisseur de bande : 0,15 mm à 4,0 mm

Diamètres des rouleaux

250 mm à 800 mm ; Longueurs de cylindre jusqu'à 2 500 mm

Précision de guidage

Déviation de la ligne centrale contrôlée à ± 1,0 mm (en fonction du capteur)

Vitesse de ligne

Jusqu'à 900 m/min

Système d'actionnement

Servovérin électrohydraulique haute fréquence ou actionneur de servomoteur à vis à billes de précision

Traitement de surface des rouleaux

Chromage, revêtement en caoutchouc/polyuréthane ou revêtement en carbure de tungstène

Équilibrage dynamique

ISO 1940, qualité G2.5

 

Capacités de personnalisation

Compatibilité des capteurs :Intégration électrique et mécanique directe avec des systèmes de détection de bord optiques, inductifs ou ultrasoniques (par exemple, EMG, BST).

Berceaux à rouleau simple ou double :Personnalisation des cadres de direction à un seul rouleau ou des ensembles Z-wrap à deux rouleaux en fonction de l'angle d'enroulement autorisé et de la tension de la ligne.

Métallurgie spécialisée des rouleaux :Couvercles en caoutchouc/polyuréthane pour les lignes de décapage humide ou fûts en alliage résistant à la chaleur pour les sorties de fours de recuit.

Empreintes modulaires compactes :Ensembles de patins autonomes intégrant la base pivotante, le berceau de direction, le collecteur de servo et les capteurs LVDT de rétroaction.

Aucune restriction MOQ :Conçu sur mesure pour le remplacement de positionneurs individuels ou pour des ensembles complets de lignes de traitement.

 

Contrôle de qualité

Accréditations de fabrication :Gestion de la qualité du soudage ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 et ISO 3834-2.

Traçabilité complète du code QR du processus :Chaque corps de rouleau forgé, roulement à rotule de pivot, servo-vérin et support structurel porte un code QR individuel lié à des dossiers d'inspection certifiés.

Cinématique du pivot et vérification de l'alignement :Les tests en usine vérifient la précision géométrique du pivot, la répétabilité de la course du cylindre et l'absence de jeu des roulements.

Contrôles d'équilibrage dynamique et de faux-rond :Test d'équilibrage dynamique à 100 % et de voile radial (à moins de 0,03 mm) sur toute la face du rouleau.

Emballage océanique lourd :Graisse protectrice, rembourrage du cylindre de rouleau, boulonnage structurel et garniture de barrière sous vide.

 

FAQ

Q : Comment un rouleau de direction corrige-t-il le suivi de la bande sans froisser la bande de faible épaisseur ?

R : Le rouleau de direction pivote autour d’un centre de rotation instantané incliné qui combine l’inclinaison et le déplacement axial. Cela modifie l'angle d'entrée tout en équilibrant les forces de friction latérales, guidant la bande en douceur vers le centre sans provoquer d'étirement des bords ni de plissement en diagonale.

Q : Quel est le délai de production typique pour une unité de rouleaux de guidage de direction ?

R : La fabrication et les tests en atelier prennent généralement 3 à 4 mois entre la signature du dessin et l'expédition en usine.

Q : Quelle couverture de garantie offrez-vous ?

R : Nous offrons une garantie de 18 mois à compter de l’arrivée sur le site ou de 12 mois à compter de l’exploitation commerciale (selon la première éventualité).

Q : Quelles conditions de paiement sont acceptées ?

R : Les conditions commerciales standard sont un dépôt anticipé de 30 %, un paiement d'étape de fabrication de 40 % et un solde de 30 % avant l'expédition à l'exportation, payables en USD, EUR ou RMB.

 

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