L'élaboration d'un plan de maintenance des équipements pétrochimiques nécessite de suivre la logique fondamentale de « classification et classement, normes claires, responsabilités attribuées et ajustement dynamique ». Un processus de développement complet et réalisable est le suivant :
Examen préliminaire : Comprendre la base de référence de l'équipement
Classification et classement de l'équipement : Tous les équipements sont classés en trois catégories en fonction de leur importance : A (équipement de base), B (équipement important) et C (équipement général). Une classification plus approfondie est effectuée par équipement statique (réacteurs, réservoirs de stockage), équipement dynamique (pompes, compresseurs) et instruments électriques, en donnant la priorité à l'allocation des ressources aux équipements de base.
Collectez des données de base : organisez les manuels des fabricants d'équipements, les normes obligatoires nationales/sectorielles et les enregistrements historiques de réparation des pannes. Clarifier les cycles de maintenance recommandés par le fabricant d'origine et les exigences de tests obligatoires afin de fournir une base de référence pour le plan.
Évaluer les conditions de fonctionnement réelles : en fonction de la température de fonctionnement, de la pression, de la corrosivité du fluide et de la durée de fonctionnement annuelle de l'équipement, déterminez le taux d'usure de l'équipement pour ajuster le cycle de maintenance de base.
Construction du cadre : clarification du contenu de base
Détermination de cycles de maintenance différenciés
Les cycles sont déterminés en fonction de la classification des équipements :
- Équipement de base de catégorie A : inspection mensuelle, maintenance trimestrielle ; inspection complète annuelle
- Équipement important de catégorie B : inspection semestrielle-mensuelle, entretien semestriel-annuel ; inspection complète tous les 1 à 2 ans
- Équipement général de catégorie C : inspection hebdomadaire, entretien annuel
- Compléter les exigences spécifiques pour différents types d'équipements : par exemple, les équipements statiques doivent se concentrer sur des tests de corrosion annuels, tandis que les équipements dynamiques doivent se concentrer sur des tests de lubrification et de vibration trimestriels.