Description du produit
Fabriquée dans notre atelier de machines métallurgiques lourdes à Jingjiang, notre dérouleuse est un système de bobine de gain robuste conçu pour supporter, serrer, dilater et dérouler des bobines d'acier laminées à chaud et à froid sur des lignes de traitement continu et des laminoirs à froid. S'appuyant sur 26 ans d'expérience dans la fabrication lourde et au service des principaux sidérurgistes tels que Baowu, Shagang et POSCO, nous fabriquons chaque machine de déroulement dans des configurations extensibles en porte-à-faux à mandrin extensible, à double cône ou à double embout, alimentées par de lourds vérins d'expansion hydrauliques et des entraînements électriques régénératifs. En s'étendant à l'intérieur de l'œil de la bobine pour garantir une prise interne rigide, cette machine de déroulement de qualité industrielle alimente la bande en douceur à la vitesse de filetage, fournit une contre-tension constante pendant le traitement et fournit un freinage d'urgence rapide, offrant aux processeurs de bobines un noyau de gain durable et résistant aux vibrations, conçu pour un déroulement continu à grande vitesse.
Applications
Laminoirs à bandes froides :Rembourrage de bobines à bande chaude ou froides intermédiaires dans des supports d'inversion et de réduction en tandem.
Lignes de décapage et de refendage en continu :Dérouleurs alimentant de lourdes bobines décapées laminées à chaud dans des cisailles et des coupe-bordures.
Lignes de galvanisation continue et de revêtement de couleur :Fournir une tension de bande de gain constante dans les sections de cisaillement d’entrée et d’accumulateur.
Usines de formage de tubes et tuyaux :Déroulage continu des bobines d'acier dans des lignes de soudage de tubes à haute fréquence.
Spécifications techniques
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Normes de conception |
Normes des machines de traitement de bandes à froid et à chaud, ISO 9001, JB/T 5000 |
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Types structurels |
Mandrin extensible en porte-à-faux simple, gaine à double cône ou mandrin extensible à double embout |
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Capacité de poids de la bobine |
5 à 35 tonnes par bobine |
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Diamètre intérieur de la bobine (ID) |
Ø508 mm, Ø610 mm, Ø760 mm (étendu via des mandrins à coin à 4 segments) |
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Diamètre extérieur de la bobine (OD) |
900 mm à 2 200 mm ; Largeur de bande : 600 mm à 2 200 mm |
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Plage d'épaisseur de bande |
0,2 mm à 16,0 mm |
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Vitesse de déroulement |
Jusqu'à 600 m/min (variateur de vitesse à service inverseur) |
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Système de freinage et de contre-tension |
Moteur d'entraînement électrique DC/AC régénératif et freins à disque pneumatiques/hydrauliques à sécurité intégrée |
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Support hors-bord du mandrin |
Bras de support de roulement escamotable à commande hydraulique pour mandrins cantilever de grande capacité |
Capacités de personnalisation
Adaptation des segments de mandrin :Segments de cale remplaçables en acier moulé avec manchons tampons en polyuréthane ou dents de préhension pour éviter les ressorts hélicoïdaux et les éraflures de l'enveloppe intérieure.
Système de wagon à bobine intégré :Chariots de chargement de bobines hydrauliques assortis avec selles en V, vérins de levage et entraînements transversaux intégrés à la base du dérouleur.
Changement automatique de guide central (CPC) :Vérins hydrauliques montés sur la base qui décalent latéralement le boîtier du dérouleur de ± 100 mm pour corriger l'alignement des bords de la bobine.
Bras d'amortissement et d'épluchage intégrés :Rouleaux de maintien motorisés aériens et lames d'éplucheur hydrauliques pour aplatir la languette de la bobine extérieure en toute sécurité dans les rouleaux pinceurs d'entrée.
Aucune restriction MOQ :Conçu sur mesure pour des améliorations de rendement individuelles ou fourni dans le cadre d'ensembles complets d'usine.
Contrôle de qualité
Accréditations de fabrication :Gestion de la qualité du soudage ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 et ISO 3834-2.
Traçabilité complète du code QR du processus :Les arbres principaux forgés, les mandrins à coin, les supports hors-bord et les distributeurs rotatifs hydrauliques portent des codes QR individuels liés à des enregistrements de tests certifiés.
Contrôles non destructifs :Tests 100 % par ultrasons (UT) sur les arbres principaux en alliage forgé (42CrMo) ; Tests de particules magnétiques (MT) sur cadres soudés et glissières à coin.
Tests de charge et d’expansion de l’atelier :Tests complets en usine vérifiant la force d'expansion du mandrin hydraulique, le faux-rond (moins de 0,05 mm) et l'équilibrage de rotation.
Emballage océanique lourd :Bases de transport en acier, surfaces usinées graissées, dispositifs de retenue des roulements extérieurs et emballage barrière contre l'humidité.
FAQ
Q : Comment le dérouleur empêche-t-il l'effondrement et le glissement des œillets de la bobine pendant le remboursement ?
R : Nos mandrins utilisent des blocs de cale de précision à quatre segments élargis par un cylindre hydraulique robuste relié via un distributeur rotatif. Cela fournit une pression radiale uniforme autour de l'œil de la bobine, et des couvercles de segments boulonnés en option adaptent le mandrin à plusieurs diamètres intérieurs.
Q : Quel est le délai de fabrication typique pour une machine de déroulement ?
R : La fabrication, l'usinage des arbres et l'assemblage en atelier prennent généralement 4 à 5 mois entre l'approbation du dessin et l'expédition.
Q : Quelle couverture de garantie offrez-vous ?
R : Nous offrons une garantie de 18 mois à compter de l’arrivée sur le site ou de 12 mois à compter de l’exploitation commerciale (selon la première éventualité).
Q : Quelles conditions de paiement sont acceptées ?
R : Les conditions commerciales standard sont un dépôt anticipé de 30 %, un paiement d'étape de fabrication de 40 % et un solde de 30 % avant l'expédition à l'exportation, payables en USD, EUR ou RMB.
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